N₂ Bufer Tankı: Sənaye Tətbiqləri üçün Effektiv Azot Anbarı
Məhsulun üstünlüyü
Azot artımı çənləri hər hansı bir azot sistemində mühüm komponentdir. Bu çən sistem boyu düzgün azot təzyiqi və axını saxlamaqla, onun optimal işləməsini təmin etməkdən məsuldur. Azot artımı tankının xüsusiyyətlərini başa düşmək onun səmərəliliyini və effektivliyini təmin etmək üçün vacibdir.
Azot çəninin əsas xüsusiyyətlərindən biri onun ölçüsüdür. Tankın ölçüsü sistemin ehtiyaclarını ödəmək üçün müvafiq azot miqdarını saxlamaq üçün kifayət olmalıdır. Tankın ölçüsü tələb olunan axın sürəti və əməliyyat müddəti kimi amillərdən asılıdır. Çox kiçik olan azot çəni tez-tez təkrar doldurulma ilə nəticələnə bilər, nəticədə iş vaxtı və məhsuldarlıq azalır. Digər tərəfdən, həddən artıq yer və resurs sərf etdiyi üçün böyük ölçülü bir çən səmərəli olmaya bilər.
Azot çəninin digər mühüm xüsusiyyəti onun təzyiq göstəricisidir. Tanklar saxlanılan və paylanan azotun təzyiqinə tab gətirəcək şəkildə dizayn edilməlidir. Bu reytinq tankın təhlükəsizliyini təmin edir və potensial sızmaların və nasazlıqların qarşısını alır. Tankın təzyiq reytinqinin azot sisteminizin xüsusi tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün ekspert və ya istehsalçı ilə məsləhətləşmək vacibdir.
Azot artımı çəninin tikintisi üçün istifadə olunan materiallar da nəzərə alınmalı vacib xüsusiyyətdir. Mümkün kimyəvi reaksiyaların və ya azotla təmas nəticəsində pisləşmənin qarşısını almaq üçün saxlama çənləri korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmalıdır. Paslanmayan polad və ya müvafiq örtüklü karbon polad kimi materiallar davamlılığı və korroziyaya davamlılığı səbəbindən tez-tez istifadə olunur. Tankın uzunömürlülüyünü və məhsuldarlığını təmin etmək üçün seçilmiş materiallar azotla uyğun olmalıdır.
N₂ bufer çəninin dizaynı da onun xüsusiyyətlərində həlledici rol oynayır. Yaxşı dizayn edilmiş çənlər səmərəli istismara və texniki xidmətə imkan verən xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Məsələn, saxlama çənlərində asan monitorinq və nəzarəti təmin etmək üçün müvafiq klapanlar, təzyiqölçənlər və təhlükəsizlik cihazları olmalıdır. Həmçinin, tankı yoxlamaq və saxlamaq asan olub olmadığını nəzərə alın, çünki bu, onun uzunömürlülüyünə və etibarlılığına təsir edəcəkdir.
Düzgün quraşdırma və texniki qulluq azot çəninin xüsusiyyətlərini maksimum dərəcədə artırmaq üçün vacibdir. Tanklar istehsalçının təlimatlarına və sənaye standartlarına uyğun olaraq düzgün quraşdırılmalıdır. Potensial problemləri və ya pisləşməni müəyyən etmək üçün sızmaların yoxlanılması, klapanların işləməsinin təmin edilməsi və təzyiq səviyyələrinin qiymətləndirilməsi kimi müntəzəm yoxlama və texniki xidmət tədbirləri həyata keçirilməlidir. Sistemin pozulmasının qarşısını almaq və tankın effektivliyini qorumaq üçün hər hansı problemi həll etmək üçün operativ, müvafiq tədbirlər görülməlidir.
Azot artımı çəninin ümumi performansı onun müxtəlif xüsusiyyətlərindən təsirlənir və bu, ilk növbədə azot sisteminin xüsusi tələbləri ilə müəyyən edilir. Bu xüsusiyyətlərin hərtərəfli başa düşülməsi çənlərin düzgün seçilməsinə, quraşdırılmasına və saxlanmasına imkan verir, nəticədə səmərəli və etibarlı azot sistemi əldə edilir.
Xülasə, ölçüsü, təzyiq dərəcəsi, materialları və dizaynı daxil olmaqla, bir azot artım tankının xüsusiyyətləri onun azot sistemindəki performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bu xüsusiyyətlərin düzgün nəzərə alınması tankın müvafiq ölçüdə olmasını, təzyiqə tab gətirə bilməsini, korroziyaya davamlı materiallardan tikilməsini və yaxşı dizayn edilmiş struktura malik olmasını təmin edir. Saxlama çəninin quraşdırılması və müntəzəm saxlanması onun səmərəliliyini və effektivliyini artırmaq üçün eyni dərəcədə vacibdir. Bu xüsusiyyətləri başa düşmək və optimallaşdırmaqla, azot çənləri azot sisteminin ümumi uğuruna kömək edə bilər.
Məhsul Tətbiqləri
Azot (N₂) çənlərinin istifadəsi təzyiq və temperatur nəzarətinin vacib olduğu sənaye proseslərində vacibdir. Təzyiq dalğalanmalarını tənzimləmək və sabit qaz axını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuş azot çənləri kimya, əczaçılıq, neft-kimya və istehsalat kimi sənayelərdə müxtəlif tətbiqlərdə əsas rol oynayır.
Azot çəninin əsas funksiyası azotu müəyyən bir təzyiq səviyyəsində, adətən sistemin iş təzyiqindən yuxarı saxlamaqdır. Sonra saxlanılan azot tələbatın dəyişməsi və ya qaz təchizatındakı dəyişikliklər nəticəsində baş verə biləcək təzyiq düşmələrini kompensasiya etmək üçün istifadə olunur. Bufer çənləri sabit təzyiqi saxlamaqla sistemin fasiləsiz işləməsini asanlaşdırır, istehsalda hər hansı fasilə və ya qüsurun qarşısını alır.
Azot çənləri üçün ən görkəmli tətbiqlərdən biri kimyəvi istehsaldadır. Bu sənayedə təzyiqə dəqiq nəzarət təhlükəsiz və səmərəli kimyəvi reaksiyaları təmin etmək üçün vacibdir. Kimyəvi emal sistemlərinə inteqrasiya olunmuş çənlər təzyiq dəyişkənliyini sabitləşdirməyə kömək edir, bununla da qəza riskini azaldır və məhsulun ardıcıl çıxışını təmin edir. Bundan əlavə, gərginlik çənləri, oksidləşmənin və ya digər arzuolunmaz reaksiyaların qarşısını almaq üçün oksigenin çıxarılmasının vacib olduğu örtük əməliyyatları üçün azot mənbəyi təmin edir.
Əczaçılıq sənayesində, təmiz otaqlarda və laboratoriyalarda dəqiq ekoloji şəraiti qorumaq üçün azot artımı çənləri geniş istifadə olunur. Bu çənlər müxtəlif məqsədlər, o cümlədən avadanlıqların təmizlənməsi, çirklənmənin qarşısının alınması və məhsulun bütövlüyünün qorunması üçün etibarlı azot mənbəyi təmin edir. Təzyiqləri effektiv şəkildə idarə etməklə, azot çənləri ümumi keyfiyyətə nəzarətə və sənaye qaydalarına uyğunluğa töhfə verir və onları əczaçılıq istehsalında mühüm aktivə çevirir.
Neft-kimya zavodları böyük miqdarda uçucu və tez alışan maddələrlə işləməyi nəzərdə tutur. Buna görə də bu cür obyektlər üçün təhlükəsizlik çox vacibdir. Burada partlayış və ya yanğına qarşı ehtiyat tədbiri kimi azot çənlərindən istifadə olunur. Davamlı olaraq daha yüksək təzyiqi saxlayaraq, gərginlik çənləri texnoloji avadanlıqları sistem təzyiqində qəfil dəyişikliklər nəticəsində yarana biləcək potensial zədələrdən qoruyur.
Kimya, əczaçılıq və neft-kimya sənayesinə əlavə olaraq, azot çənləri avtomobil istehsalı, qida və içki emalı və aerokosmik tətbiqlər kimi dəqiq təzyiq nəzarəti tələb edən istehsal proseslərində geniş istifadə olunur. Bu sənayelərdə azot çənləri müxtəlif pnevmatik sistemlərdə sabit təzyiqi saxlamağa kömək edir, kritik maşın və alətlərin fasiləsiz işləməsini təmin edir.
Müəyyən bir tətbiq üçün bir azot dalğası tankı seçərkən bir neçə amil nəzərə alınmalıdır. Bu amillərə tələb olunan çən tutumu, təzyiq diapazonu və tikinti materialları daxildir. Korroziyaya davamlılıq, iş mühiti ilə uyğunluq və tənzimləmə uyğunluğu kimi amilləri nəzərə alaraq, sistemin axın və təzyiq ehtiyaclarını adekvat şəkildə ödəyə bilən bir tank seçmək vacibdir.
Xülasə, azot çənləri müxtəlif sənaye tətbiqlərində əvəzolunmaz komponentdir və təhlükəsiz və səmərəli əməliyyatları təmin etmək üçün çox ehtiyac duyulan təzyiq sabitliyini təmin edir. Təzyiq dalğalanmalarını kompensasiya etmək və azotun davamlı axını təmin etmək qabiliyyəti onu dəqiq nəzarət və etibarlılığın kritik olduğu sənayelərdə həyati bir aktivə çevirir. Düzgün azot artımı çəninə sərmayə qoymaqla şirkətlər əməliyyat səmərəliliyini artıra, riski azalda və istehsalın bütövlüyünü qoruya bilər və nəticədə bugünkü rəqabətli sənaye mühitində ümumi uğura töhfə verə bilər.
Zavod
Gediş yeri
İstehsal sahəsi
| Dizayn parametrləri və texniki tələblər | ||||||||
| seriya nömrəsi | layihə | konteyner | ||||||
| 1 | Dizayn, istehsal, sınaq və yoxlama üçün standartlar və spesifikasiyalar | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Təzyiqli Gəmilər”. 2. TSG 21-2016 “Sabit təzyiqli gəmilər üçün təhlükəsizlik texniki nəzarəti qaydaları”. 3. NB/T47015-2011 “Təzyiqli qablar üçün qaynaq qaydaları”. | ||||||
| 2 | dizayn təzyiqi MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | iş təzyiqi | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | temperaturu ℃ təyin edin | 80 | ||||||
| 5 | İşləmə temperaturu ℃ | 20 | ||||||
| 6 | orta | Hava/Zəhərli olmayan/İkinci Qrup | ||||||
| 7 | Əsas təzyiq komponenti materialı | Polad lövhə dərəcəli və standart | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| yenidən yoxlayın | / | |||||||
| 8 | Qaynaq materialları | sualtı qövs qaynağı | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Qaz metal qövs qaynağı, arqon volfram qövs qaynağı, elektrod qövs qaynağı | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Qaynaq birləşmə əmsalı | 1.0 | ||||||
| 10 | İtkisiz aşkarlanması | A, B tipli birləşmə bağlayıcısı | NB/T47013.2-2015 | 100% rentgen, II sinif, aşkarlama texnologiyası AB sinfi | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E tipli qaynaq birləşmələri | NB/T47013.4-2015 | 100% maqnit hissəciklərinin yoxlanılması, dərəcəli | ||||||
| 11 | Korroziyaya qarşı müqavimət mm | 1 | ||||||
| 12 | Qalınlığı mm hesablayın | Silindr: 17.81 Başlıq: 17.69 | ||||||
| 13 | tam həcm m³ | 5 | ||||||
| 14 | Doldurma faktoru | / | ||||||
| 15 | istilik müalicəsi | / | ||||||
| 16 | Konteyner kateqoriyaları | II sinif | ||||||
| 17 | Seysmik dizayn kodu və dərəcəsi | səviyyə 8 | ||||||
| 18 | Külək yükünün dizayn kodu və küləyin sürəti | Külək təzyiqi 850Pa | ||||||
| 19 | sınaq təzyiqi | Hidrostatik sınaq (suyun temperaturu 5°C-dən aşağı olmayan) MPa | / | |||||
| hava təzyiqi testi MPa | 5.5 (Azot) | |||||||
| Hava keçirmə testi | MPa | / | ||||||
| 20 | Təhlükəsizlik aksesuarları və alətləri | təzyiqölçən | Dial: 100mm Diapazon: 0~10MPa | |||||
| təhlükəsizlik klapan | təyin edilmiş təzyiq: MPa | 4.4 | ||||||
| nominal diametri | DN40 | |||||||
| 21 | səthin təmizlənməsi | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Dizayn xidmət müddəti | 20 il | ||||||
| 23 | Qablaşdırma və Göndərmə | NB/T10558-2021 “Təzyiqli Gəmi Örtməsi və Nəqliyyat Qablaşdırması” qaydalarına uyğun olaraq | ||||||
| “Qeyd: 1. Avadanlıq effektiv şəkildə torpaqlanmalı və torpaqlama müqaviməti ≤10Ω olmalıdır.2. Bu avadanlıq mütəmadi olaraq TSG 21-2016 “Sabit təzyiqli gəmilər üçün texniki nəzarət qaydaları” tələblərinə uyğun olaraq yoxlanılır. Avadanlığın istifadəsi zamanı avadanlığın korroziya miqdarı çertyojda göstərilən qiymətə vaxtından əvvəl çatdıqda, o, dərhal dayandırılır.3. Burunluğun istiqaməti A istiqamətində baxılır. | ||||||||
| Nozzle masası | ||||||||
| simvolu | Nominal ölçü | Bağlantı ölçüsü standart | Birləşdirici səth növü | məqsəd və ya ad | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | hava qəbulu | ||||
| B | / | M20×1,5 | Kəpənək nümunəsi | Təzyiq ölçən interfeys | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | hava çıxışı | ||||
| D | DN40 | / | qaynaq | Təhlükəsizlik klapan interfeysi | ||||
| E | DN25 | / | qaynaq | Kanalizasiya Çıxışı | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometr ağzı | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | lyuk | ||||
